Perfekt angepasste Einlegesohlen in nur drei Minuten

Flowmould by Lenz

Die Revolution im Bereich der individuell angepassten Einlegesohlen für Schuhe - Flowmould by Lenz

Der Markt für perfekt angepasste Schuh-Einlegesohlen wurde mit diesem System revolutioniert. Das Konzept des Kunden sollte den Anpassungsprozess schneller machen und gleichzeitig die Fehlerquote für die „Anwender“ im Sport- und Schuhhandel minimieren.
Nach 18 Monaten Entwicklungs- und Testzeit wurde die erste Serie ausgeliefert.
Wir betreuen unseren Kunden bei der Produktion der Maschinen, wie auch der Serienfertigung der unterschiedlichen Einlegesohlen. Unser Team betreut zudem den technischen Support der Firma Lenz in Vorarlberg.

Schritt 1

Projektdefinition & Pflichtenheft

Projektdefinition & Pflichtenheft

Dies wurde in einem mehrstufigen Ideenfindungsprozess ausgeführt, bei dem bereits die Produktdesigner eng eingebunden wurden.
Es wurden unterschiedliche Punkte formuliert

  • Technische Möglichkeiten zur Anpassung der Sohle direkt am Fuß des Kunden in kurzer Zeit.
  • Unkomplizierte Bedienung des Geräts für die Mitarbeiter im Sport- und Schuhhandel.
  • Schaffung eines Kundenerlebnisses - Technik spürbar machen.
Schritt 2

Machbarkeitsstudie

Projektdefinition & Pflichtenheft

Es gab am Markt keine bestehende Technik, keine verwendbaren Bauteile, auf die zurückgegriffen werden konnte. Deshalb wurden bei diesem Projekt zwei Konzepte in der Machbarkeitsstudie ausgearbeitet. Diese Herangehensweise förderte den Innovationsgrad und beschleunigte den Entwicklungsprozess.

Schritt 3

Industrie- & Produktdesign

Die Erkenntnisse der Machbarkeitsstudie wurden zusammengefasst. Daraus entstand der erste Design- Prototyp. Im Bereich der Ergonomie für Anwender und Endkunde (Sohlenkäufer) wurde weiterentwickelt.

Schritt 4

Entwicklungsphase

Die Innovation des Flowmould-Konzepts liegt zum
einen in der Erwärmung der Sohle vor dem Anpassungsprozess.

Dies geschieht hier direkt in der Sohle.
Der Vorgang der Anpassung wird zum Kundenerlebnis:
Während des gesamten Prozesses steht der
Käufer auf der Maschine und fühlt alle Vorgänge
des Prozesses.

Der Anformprozess wird in einer wellenförmigen
Bewegung „erlebt“. Der gesamte Prozess dauert
gesamt nur 3 Minuten!

Schritt 5

Funktionsmuster & Prototypenbau

Nach dem Markttest mit Vorserienmodelle wurden die Maschinen mit LED-Elementen ergänzt.

Diese erleichtern dem Anwender die Ausrichtung der Beine für einen korrekten Stand auf der Maschine. Das beeinflusst die Qualität der Anpassung an den Fuß erheblich.

Schritt 6

Typenprüfung & Zulassung für Normen

Die Zulassung für den europäischen und den nordamerikanischen Markt wurde durch uns ausgeführt. Im selben Zug wurden die Richtlinien erstellt, die für die korrekte Inbetriebnahme der Maschine in den Verkaufsräumen einzuhalten sind.

Schritt 7

Serienfertigung

Die Flowmould-Maschinen werden in Europa hergestellt, inkl. der Software zur Steuerung über einen eingebauten Tablet-PC.

Dieser wird über eine Mobilfunkverbindung bei Bedarf aktualisiert und dient zur Analyse bei eventuellen Fehlern.

Die (Weiter-)Entwicklung und Produktion der Sohlen wird zu 100% von uns bewerkstelligt. Der Kunde bekommt versandfertige Pakete in seine Zentrallager in Europa und Nordamerika zugestellt.

Schritt 8

After Sales Service

Der technische Support der Maschinen wird über direkt Lenz abgewickelt. Unser Team unterstützt den Service-Mitarbeiter des Kunden bei Bedarf. In einem laufenden Prozess werden die Maschinen verbessert.

Wir lassen Ihre Idee Realität werden

Erzählen Sie uns von Ihrer Idee und entwickeln wir gemeinsam innovative Produkte.

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+43 3332 20302